氣孔：

1、送絲不穩導致電弧不穩，發生跳弧現象，弧長變大，侵入空氣

2、焊接速度快，熔池結晶快，氣體不易排出， 產生氣孔

1、通過用松下帶編碼器的四輪送絲機可提高送絲穩定性，并且必須定期檢查和清理送絲軟管

2、保證氣體保護效果完好

邊緣燒穿：

1、焊接結束階段電流過大

2、工裝旋轉臺同心度不好

3、焊槍指向位置發生變化， 導致邊緣燒穿

1、在焊接結束階段減小電流

2、校正工裝旋轉臺同心度，保證焊接指向一致性

1、沒有使用收弧功能；或收弧的時間太短，來不及填滿縮孔 

2、縮孔是由于收弧規范用的不合適，電流太大造成的

1、收弧電流設定為“有”，通過詳細菜單精確設定收弧時間，一般為0.2s-0.5s

2、降低收弧電流，一般為焊接電流的60%-70%，以避免新縮孔的出現

1、行走角度不準確，形成爬坡焊，電弧直接作用在工件上，焊接熱輸入量太高，在工件內表面過燒，形成氧化層

2、電弧太硬，熔深大，熱輸入較高

1、調整焊槍行走角，使電弧推著熔池走，避免爬坡焊

2、調整 “詳細”菜單中的熔深控制選項

1、飛濺大：起弧不良，焊接過程飛濺大，易粘在工件表面 

2、咬邊：焊接速度快或電壓高

1、設定焊機“詳細”菜單里的“慢送絲”和“熱引弧電壓”位于合適的數值

2、松下焊機可進行大電流高速度焊接

1、接頭融合不良，在接頭處漏氣：焊接過程中，專機的旋轉角度不正確，收弧位置不當

2、焊接氣孔：焊接速度快（專機旋轉速度過快)

1、設定專機旋轉角度，即保證焊接360°+5°，保證焊接接頭融合良好

2、松下焊機可進行高速焊接